Причины и решения для чрезмерной полировки

Причины и решения для чрезмерной полировки
Полировка плесени - это процесс использования инструментов полировки, чтобы вызвать пластическую деформацию на поверхности материала, тем самым удаляя выступающие детали с поверхности заготовки и получая гладкую поверхность. Инструменты, используемые для полировки, обычно представляют собой полоски масляных камней, шерстяные колеса, наждачная бумага и т. Д., А метод работы обычно является ручным. Для некоторых заготовков с высоким требованием к качеству поверхности можно использовать специальные инструменты шлифования для ультра -точной полировки. Ультра-точная полировка-это процесс сжатия специального инструмента для шлифования на обработанную поверхность заготовки в полировочной жидкости, содержащей абразив, и выполнение высокоскоростного вращательного движения. Шероховатость поверхности, полученная этим шлифованием, может достигать 0,008 мк.
Во время процесса полировки может возникнуть проблема с чрезмерной полировкой, которая возникает, когда время полировки слишком длинное и приводит к ухудшению качества поверхности инструмента шлифования, часто происходит при механической полировке. В частности, существуют два разных проявления чрезмерной полировки, а именно «апельсиновая кожура» и «ямы». Давайте посмотрим на причины их двух и как их устранить. Так называемая «апельсиновая кожура» относится к шероховатости поверхности и нерегулярности полированных частей. Причины «апельсиновой кожуры» включают чрезмерное давление полировки, длительное время полировки, перегрев поверхности плесени и чрезмерное карбинизация заготовки. Например, если для полировки используется полироновое колесо, после того, как время полировки не контролируется должным образом, тепло, генерируемое полировочным колесом, может легко вызвать «апельсиновую кожуру» на поверхности заготовки.

Сложность производства «апельсиновой кожуры» варьируется между различными типами материалов. Материалы с более высокой твердостью могут противостоять большему полировке и с меньшей вероятностью производить «апельсиновую кожуру»; Тем не менее, заготовки с более низкой твердостью более подвержены чрезмерной полировке, что приводит к апельсиновой кожуре. Меры по устранению «апельсиновой кожуры»

В практической работе существуют некоторые ошибочные практики, и многие люди предпочитают улучшить качество поверхности за счет повышения давления полировки и продления времени полировки, когда они находят плохое качество поверхности. На самом деле, иногда этот подход не только не улучшает качество поверхности, но и имеет противоположный эффект.
Правильный метод для удаления «оранжевой пилинг» должен быть сначала удалить дефектную поверхность, а затем использовать колеса с проволочным рисунком с немного более грубым размером частиц, чем предыдущий песок, для полировки с меньшей силой полировки. В качестве альтернативы, снятие напряжения может быть применено к заготовке при температуре на 25 градусов по Цельсию ниже температуры отпуска, затем с последующим шлифованием с лучшим колесом хлопчатобумажной ткани до тех пор, пока не будут достигнуты удовлетворительные результаты, и, наконец, полировка с более легкой силой. Причины "коррозии утилизации"
Так называемая «ячечка» относится к появлению ячеек на поверхности полированной заготовки. Это связано с тем, что в металлической заготовке смешаны некоторые неметаллические примеси, обычно жесткие и хрупкие оксиды. Если давление полировки слишком высокое или время полировки слишком длинное, эти примеси будут вытащены из стальной поверхности, образуя точку, как микро ямы. Особенно, когда чистота стали недостаточна, а содержание твердых примесей высока; Только сейчас, если поверхность ржавета или черный кожаный материал не был очищен от эмоций, она более подвержена коррозии.
Меры по устранению коррозии ямки

Во -первых, перемешайте поверхность заготовки, используя шлифовальный инструмент со слегка более грубым размером частиц, чем ранее используемый, и сила шлифования должна быть небольшим. Затем используйте Soft и Gude Polsing Compound для окончательного этапа шлифования и после достижения удовлетворительных результатов, перейдите к процедуре полировки. При полировке, если размер частиц песка составляет менее 1 миллиметра, следует избегать самого мягкого инструмента полировки. Интенсивность бега света должна быть максимально маленькой, а время должно быть как можно более коротким.